NHIỆT ĐỘ TRONG ÉP PHUN

1. Tính không đồng nhất của nhiệt độ trong ép phun

Nhiệt độ của nguyên liệu sẽ thay đổi suốt quá trình di chuyển từ phễu nạp liệu đến nòng khuôn. Quá trình thay đổi là nhiệt độ do ma sát giữa nguyên liệu với thiết bị, do sự truyền nhiệt và do sự làm nguội.

2. Nhiệt độ nóng chảy của nhựa

Nhiệt độ nóng chảy của nhựa không đạt

Là nhiệt độ nhựa cần đạt được trước khi ép vào khuôn, đo ở phần trục vít. Nhiệt độ này đạt được nhờ nhiệt độ cài đặt trên nòng và ma sát do quay trục vít. Nhiệt độ cài đặt có thể đều trên nòng nhưng thường được chia vùng để dễ kiểm soát.

  • Nhiệt độ sau nòng ( Barrel rear – Temprature)
  • Nhiệt độ giữa nòng (Barrel Middle – Temprature)
  • Nhiệt độ đầu nòng (Barr Front – Temprature)
Tên nguyên liệu
Nhiệt độ xylanh (độ C)
Nhiệt độ khuôn
(Độ C)
Đầu phun Đầu vít Giữa vít Cuối vít
PEHD 200 190 180 170 40-60
PELD 180 170 160 150 40-60
PP 200 190 180 170 55-65
PS 210 200 190 180 40-60
PSHI 220 210 200 190 40-60
ABS 220 210 200 190 50-60
PC 280 270 260 250 90-120
PVC cứng 180 170 160 150 45-60
PVC mềm 190 180 170 160 45-60

3. Nhiệt độ xylanh và khuôn của một số vật liệu

Nhiệt độ khuôn được làm nguội bằng các đường nước, nhiệt độ khuôn phải đồng nhất. Nhiệt độ khuôn có ảnh hưởng đến áp suất trong khuôn

Vật liệu Nhiệt độ nhựa (Độ C) Nhiệt độ khuôn (Độ C)
ABS 200 – 260 40 – 60
ABS + 20%GF 200 – 260 70 – 110
PA (Nylon) 200 – 320 80 – 120
PA + 20%GF 200 – 320 90 – 100
PA + 34%GF 200- 270 90 – 120
PBT 260 – 270 90 – 120
PBT + 30GF 260 – 270 90 – 120
PC 280 – 320 90 – 120
PC + 20%GF 280- 320 100-150
PET 260 – 300 80 – 120
PET + 35%GF 260 – 300 90 – 130
PMMA (Acrylic) 180 – 250 50 – 100
POM (Acetal) 190 – 210 50 – 100
POM + 25%GF 190 – 210 70 – 100
PP 160 – 260 55 – 65
PP + 20%GF 160 – 260 60 – 70
PPS 300 – 340 60 – 140
PPS + 30%GF 300 – 340 120 – 140
PPS + 50%GF 300 – 340 140 – 160
PS 200 – 300 40 – 60
PVC 180 – 210 45 – 60

4. Vai trò của nhiệt độ trong ép phun

Ảnh của nhiệt độ trong gia công:

  • Nhiệt độ thay đổi sẽ làm thay đổi độ nhớt của nguyên liệu
  • Nhiệt độ thay đổi làm ảnh hưởng tới khả năng nén ép vật liệu vào khuôn
  • Ảnh hướng đến thời gian làm nguội sản phẩm
Các khuyết tật do nhiệt độ gây ra:
  • Nhiệt độ cao: Sản phẩm bị bavia, sản phẩm bị vết lõm
  • Nhiệt độ thấp: Sản phẩm không điền đầy

Xem thêm các thông tin hữu ích về Ngành ép phun tại đây

Hikari Việt Nam – Cung ứng tổng thể giải pháp ngành công nghiệp hỗ trợ, đặc biệt là ngành ép phun và khuôn mẫu chính xác

Thông tin liên hệ: Hikari Việt Nam:

——————————————————————

Hikari Group

Hotline: 0243 311 3998 / website: www.hikarivn.com

Fanpage: Hikari Group

Youtube: https://www.youtube.com/channel/UCzvOyqukFqYwgt8e3-hE4wA

Hikari P&T: Tầng 5, tòa nhà Tomeco – Số 53, đường Nguyễn Xiển, Thanh Xuân, Hà Nội : https://hikarivn.com.vn

Hikari A&E: KCN Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội (Dịch vụ kỹ thuật): https://hikariae.com

Hikari Tp Hồ Chí Minh: 64E, Đường 27, KP5, Hiệp Bình Chánh, Quận Thủ Đức, TPHCM: https://hikarihcm.com

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Messenger